프랑스 파리에 있는 고객은 포장 기계의 R&D 및 생산에 주력하는 현지 기업입니다. 이번에 구입한 카트리지 히터 800개는 자사 히트실링 장비의 금형 가열용으로 사용된다. 고객은 튜브 본체 버로 인해 금형 설치 및 사용에 영향을 미치지 않도록 카트리지 히터의 표면 마감에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다. 고객의 요구에 맞춰 우리는 튜브 직경 8mm, 튜브 길이 110mm, 터미널 유형이 니켈{7}} 도금 구리 터미널과 일치하는 SS304 심리스 스테인리스 스틸 튜브를 선택하여 포장 몰드의 설치 슬롯에 맞게 조정했습니다. 연마 공정은 이 제품 배치의 중요한 생산 링크입니다. 우리는 독점적인 고정밀 연마 장비를 사용하여 거친 연마와 정밀 연마의 두 단계로 연마합니다. 거친 연마는 튜브 본체 표면의 가공 흔적을 제거하고 정밀 연마는 표면 마감을 개선하여 튜브 본체 표면에 버 및 긁힘이 없도록하여 고객의 외관 요구 사항을 충족시킵니다. 연마 과정에서 숙련된 작업자는 튜브 본체를 오염시키는 손 얼룩을 방지하기 위해 전체 과정에서 먼지가 없는 장갑을 착용합니다.{13}} 연마 작업이 완료된 후 검사관은 즉시 외관 검사를 실시하여 마감이 표준에 맞는지 확인합니다. 테스트 후 800개 제품 모두 표면 마감이 표준에 부합하고 연마 공정 적격률은 100%입니다. 연마 공정을 완료한 후 이 제품 배치는 고전력 레이저 용접 장비를 사용하여 레이저 용접 씰링 링크에 들어가 누출 없이 튜브 입구를 단단히 밀봉한 다음 분말 충진 및 온{20}}테스트를 수행합니다. 우리 공장의 연마 공정은 수년 동안 연구, 개발 및 개선되어 왔으며 다양한 고객 요구 사항에 따라 연마 효과를 맞춤화할 수 있습니다. 이번에 프랑스 고객들을 위해 완성된 폴리싱 공정은 우리 공장의 정교한 생산 기술을 다시 한번 반영합니다. 이 제품 배치의 생산이 완료된 후 고객의 포장 기계 생산 요구 사항을 충족하기 위해 항공으로 프랑스 파리로 배송됩니다.
