프랑스 파리에 있는 고객은 포장 기계의 R&D 및 생산에 주력하는 현지 기업입니다. 이번에 구입한 카트리지 히터 10개는 히트실링 장비의 금형 가열에 사용됩니다. 고객은 튜브 본체 버로 인해 금형 설치 및 사용에 영향을 미치지 않도록 카트리지 히터의 표면 마감에 대한 특정 요구 사항을 가지고 있습니다. 고객 요구 사항을 고려하여 우리는 튜브 직경이 8mm이고 튜브 길이가 100mm인 SS307 이음매 없는 스테인리스 스틸 튜브를 선택했으며, 터미널 유형은 니켈{7}}도금 구리 터미널과 일치하여 포장 몰드의 설치 슬롯에 적합했습니다. 연마 공정은 이 제품 배치의 중요한 생산 링크입니다. 우리는 독점적인 고정밀 연마 장비를 사용하여 거친 연마와 정밀 연마의 두 단계로 연마합니다. 거친 연마는 튜브 본체 표면의 가공 흔적을 제거하고 정밀 연마는 표면 마감을 개선하여 튜브 본체 표면에 버 및 긁힘이 없도록하여 고객의 외관 요구 사항을 충족시킵니다. 연마 과정에서 숙련된 작업자는 튜브 본체를 오염시키는 손 얼룩을 방지하기 위해 전체 과정에서 먼지가 없는 장갑을 착용합니다.{13}} 연마 작업이 완료된 후 검사관은 즉시 외관 검사를 실시하여 마감이 표준에 맞는지 확인합니다. 테스트 결과, 10개 제품 모두 표면 마감이 기준에 부합했으며, 연마 공정 적격률은 100%였습니다. 연마 공정을 완료한 후 이 제품 배치는 고전력 레이저 용접 장비를 사용하여 레이저 용접 씰링 링크에 들어가 누출 없이 튜브 입구를 단단히 밀봉한 다음 분말 충진 및 온{20}}테스트를 수행합니다. 우리 공장의 연마 공정은 수년 동안 연구, 개발 및 개선되어 왔으며 다양한 고객 요구 사항에 따라 연마 효과를 맞춤화할 수 있습니다. 이번에 프랑스 고객들을 위해 완성된 폴리싱 공정은 우리 공장의 정교한 생산 기술을 다시 한번 반영합니다. 이 제품 배치의 생산이 완료된 후 고객의 포장 기계 생산 요구 사항을 충족하기 위해 항공으로 프랑스 파리로 배송됩니다.
