직접 출구 가열 튜브의 방수 침수 성능 및-장기간 담금 안정성
장기- 완전 침수 가열은 액체 가열 요소의 가장 가혹한 작업 조건 중 하나이며, 튜브 몸체 밀봉, 전선 콘센트 방수 성능 및 내부 절연 안정성에 대한 매우 높은 요구 사항을 제시합니다. 일반 터미널 가열 튜브는 장기간 담근 후 물 누출, 절연 실패 및 가열 소손이 발생하기 쉬우며 지속적인 액체 침지 가열에 적응할 수 없습니다. 직접 출구 가열 튜브는 다{5}}층 통합 방수 밀봉 기술을 채택하여 장기간 담금 안정성을 달성하고 방수 열전대 감지와 협력하여 완전히 신뢰할 수 있는 액체 침지 가열 시스템을 구축합니다.
기존 터미널 가열 튜브는 완전 침수 작업 조건에서 치명적인 구조적 결함을 가지고 있습니다. 단자 조립 틈과 밀봉층의 작은 기공은 담그는 동안 액체에 완전히 노출됩니다. 장기간의-액체 압력과 삼투압 작용으로 인해 물 분자가 지속적으로 튜브 본체에 침투합니다. 내부 산화마그네슘 절연층이 수분을 흡수하여 파손되어 절연저항이 급격히 저하됩니다. 심한 경우에는 누전, 합선, 튜브 본체 소손 등이 발생하여 강제로 장비를 정지시킬 수 있습니다.
즉각적인 고장이 발생하지 않더라도 장기간 담가두면-기존 가열 튜브의 성능이 점진적으로 저하됩니다. 약간의 물 누출로 인해 내부 열 전도가 고르지 않아 화력이 불안정해집니다. 액체 온도는 불규칙하게 변동하고 열전대 감지 데이터는 지속적으로 표류하므로 액체 상수-온도 효과가 일관되지 않습니다. 가열 튜브를 자주 교체하면 장비 운영 비용이 증가하고 지속적인 생산에 영향을 미칩니다.
직출구 가열 튜브는 다층 통합 밀봉 공정을 통해 완전한 방수 성능을 구현합니다.- 와이어 출구 끝은 고온-온도 무기 밀봉재 + 2차 압축 밀봉 이중 보호 구조를 채택하여 조립 틈이 없습니다. 이음매 없는 튜브 본체 구조는 내부 전기 부품을 외부 액체로부터 완전히 분리하여 -장기적인 액체 침투 및 압력 흡수를 방지합니다. 기존의 단일-레이어 씰링과 달리 다-레이어 복합 씰링은 장기간의 흡수 압력에서도 구조적 무결성과 견고성을 유지합니다.-
내부 제습 및 압축 과정은 -장기적인 담금 안정성을 보장합니다. 2차 고온-진공 제습은 생산 중 튜브 내부의 모든 잔류 수분을 제거하여 수년간 담근 후에도 내부 단열층이 건조하고 조밀하게 유지되도록 합니다. 컴팩트한 내부구조로 틈새수 축적이 발생하지 않아 안정된 절연성능과 전기적 안전성을 유지합니다.
완벽하게 방수 처리된 열전대는 동기 침수 작업 조건에 적합합니다. 통합형 밀봉 프로브 구조는 -장기적인 액체 흡수 및 부식을 방지하여 정확한 온도 감지를 유지합니다. 직접 배출관의 안정적인 가열 출력과 방수 열전대의 정밀한 모니터링으로 성능 저하 없이 장기적으로 안정적인 액체 상수-온도 제어가 보장됩니다.
물탱크 항온, 순환 액체 가열 및 장기 침수 가열 장비의 경우 직접 배출구 가열 튜브는 기존 가열 요소의 방수 실패 문제를 해결합니다. 우수한-장기 담금 안정성으로 액체 가열 시스템의 중단 없는 작동을 실현하고 장비 유지 관리 비용을 절감합니다.
