나중에 카트리지 히터 과열로 이어지는 부적절한 취급 및 보관 절차
설치되기 전에 카트리지 히터는 자주 이동하거나 몇 주 또는 몇 달 동안 보관됩니다. 이 시간 동안 전기를 공급하면 습도, 온도 변화 또는 기계적 스트레스에 노출되어 결과적으로 과열을 초래할 수 있습니다. 일반적이지만 종종 무시되는 조기 고장 원인 중 하나는 장치가 기계에 도달하기 전에 발생하는 손상입니다.
카트리지 히터의 산화마그네슘 절연체는 습한 공기로부터 습기를 쉽게 흡수합니다. 밀봉된 장치가 결국 작동 온도에 도달하면 갇힌 물은 증기로 변환되어 덮개가 팽창하거나 전도성 경로가 생성될 수 있는 내부 압력이 생성됩니다. 유전 강도가 감소하면 외장이 손상되지 않은 경우에도 더 많은 내부 열을 생성하는 누설 전류가 허용됩니다. 부하가 있는 국부적인 핫스팟은 운송 중 기계적 응력으로 인해 저항 코일이 이동하거나 압축된 절연체가 미세 공극을 발생시키기 때문에 발생할 수 있습니다. 윤활유 또는 포장 제품을 취급한 후 표면 오염으로 인해 탄화되어 절연 코팅이 생성될 수 있습니다.
적절한 보관을 위해서는 일정한 온도와 진동 방지 기능을 갖춘 건조한 환경이 필요합니다. 설치하기 전에 장치를 원래 포장에 보관해야 합니다. 장기간 보관된 히터는 최대 전력 공급 전에 조절된 저-전력 베이크아웃-의 이점을 누릴 수 있습니다. 수령 후 덮개와 리드를 육안으로 검사하면 불균일한 열 전달을 초래할 수 있는 배송 손상이 드러납니다. 설치 전에 절연-저항 테스트를 통해 유전체 품질이 습기로 인해 손상되지 않았는지 확인합니다.
습한 지역용 장비나 재고 주기가 긴 시설의 경우 이러한 예비 조치가 특히 중요합니다. 카트리지 히터가 이미 손상되면 포장 라인, 플라스틱 주형 및 실험실 장비가 모두 위험해집니다. 설치 전 성능 저하 정도는-취급 기술, 보관 시간, 주변 습도 수준에 따라 다릅니다. 첫 번째 제조 주기 훨씬 전에 시작되는 점진적인 과열을 방지하기 위해 공급망 상태와 도착 검사 절차를 평가하여 각 카트리지 히터가 온전한 단열재와 손상되지 않은 내부 형상으로 서비스를 시작하도록 보장합니다.
